[이코노미스트 권지예 기자] 현대건설이 공장에서 미리 만들어 온 콘크리트 부품으로 아파트 핵심 구조를 짓는 ‘탈현장건설(OSC)’ 기술을 발전시키며 건설 현장의 일하는 방식을 바꾸고 있다.

현대건설은 아파트의 중심 기둥 역할을 하는 엘리베이터와 계단실 주변 벽체를 공장 제작 콘크리트(PC)로 지으면서도 지진에 잘 견디도록 만든 ‘PC 구조 벽체 시스템(H-PCW)’으로 대한건축학회 기준적합성 인증을 받았다고 16일 밝혔다.

그동안 고층 아파트를 지을 때는 안전을 위해 현장에서 직접 거푸집을 세우고 철근을 엮은 뒤 콘크리트를 부어 굳히는 전통 방식(RC 공법)을 주로 사용해 왔다. 반면 공장에서 미리 벽체나 기둥을 완제품 형태로 만들어 현장에서 조립하는 방식(PC 공법)은 날씨와 상관없이 균일한 품질을 내고 현장 안전사고나 먼지·소음을 크게 줄일 수 있다는 장점이 있지만, 고층 아파트의 중심축(코어)까지 적용하기에는 지진과 같은 충격에 약하지 않을까 하는 우려가 있었다.

현대건설이 삼표피앤씨, 까뮤이앤씨와 함께 개발한 H-PCW 기술은 ‘에이치-링크(H-Link)’라는 고리형 U자 후크 철근을 사용해 공장에서 가져온 콘크리트 벽과 벽 사이를 단단하게 고정한다. 이 기술 덕분에 공정이 훨씬 쉽고 빨라졌을 뿐만 아니라, 지진이 났을 때도 견디는 내진 성능과 구조적 안전성을 국가 설계기준에 맞춰 공식 입증했다.

현대건설은 지난해 집 내부 기둥을 없애 공간을 자유롭게 바꿀 수 있는 ‘주거용 PC 라멘구조’ 인증을 받은 데 이어, 이번에 아파트의 뼈대이자 중심인 코어 벽체까지 PC 공법으로 완성할 수 있는 길을 열었다. 이로써 아파트 전체를 공장에서 만든 부품으로 조립해 짓는 ‘ALL-PC’ 아파트 단지 상용화에 한 걸음 더 가까워졌다.

현대건설 관계자는 “이번 기술은 공장에서 미리 만들어 오면서도 지진에 잘 견디도록 안전성을 완벽히 갖춘 것이 핵심”이라며 “아파트 품질은 높이고 공사 기간과 현장 위험은 줄이는 스마트 건설 시대를 늘려 나가겠다”고 전했다.

한편, 현대건설은 아파트 외에도 지난달 공사에 들어간 포항 AI 데이터센터에도 사전 제작 콘크리트(PC) 공법 등을 활용해 공사기간을 단축해 나가고 있다. 

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